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管材落锤冲击试验机的操作方法
一、产品简介:
本试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器,升降高度由标尺显示,直观准确,自动防止二次冲击,符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法(落锤法)》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。
二、管材落锤冲击试验机技术参数:
锤体质量:0.5kg、0.8kg、1.0kg、1.25kg、1.6kg、2.0kg、2.5kg、3.2kg、4.0kg、5.0kg、
6.3kg、8.0kg、10.0kg、12.5kg、16.0kg
锤头圆弧半径:R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm
工作台行程:0-400mm
试样直径:10-400mm
冲击高度:0-2000mm
冲击中心与夹具中心偏差:不大于2mm
托板型式:120°V型托板或可带支撑物、夹具平型托板
电源:AC220V±10% 50HZ
外形尺寸(长×宽×高):750mm×550mm×3500mm
三、特点:
1、采用自动化控制。挂锤、提锤等控制及检测手动完成。试验高度可在0.5-2m内任意设定(数字显示)。
2、下空间调整为电动控制,试样自动对零位。有效降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率。
3、自动防止二次冲击
四、管材落锤冲击试验机使用方法:
1、根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度,制作好试样备用。
2、确定锤体质量。
3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。
4、打开电源,进入工作状态。
5、按“慢升"键,将锤体升离底部,按“停止"键,以便于安装试样。
6、打开试验室门,将试样置于V型铁上。
7、观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8、确定高度零点:用“慢降"、“慢升"键,使锤头刚好与试样接触,按高度显示表的零点“肖零"。
9、关好防护网、门,按“快升"键,标尺指示升降高度,升至预定高度后按“停止"键。
10、冲击:先按一下“预落锤"键,使此键上指示灯亮,再按下“落锤"键,锤体下落,冲击试样。注意:按下“预落锤"键:键止指示灯不亮,说明试样太高,需重新调整试样高度。“预落锤"键:按动此键,进入预落锤状态(试样安装好后),按下“落锤"键,锤体即刻落下,按其他键解除落锤状态。
11、当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。
12、按“快降"键,锤座上的插销插入电磁阀座,并压下微动开关,下降停止。
13、按第2步骤,取出试样,再放入新试样,重复步骤3-9,中途也可进行一些调整检查工作。
14、关机:关闭电控箱电源开关和总电源。
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