1.定期清洁与防腐蚀处理
盐雾试验箱在高盐雾环境下运行,箱体表面和内部易积累盐渍及腐蚀性物质。每次试验结束后,需用清水彻底清洗箱体(包括喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽),避免盐分结晶堵塞喷嘴或腐蚀部件。清洁时使用柔软湿布,避免强酸强碱清洗剂损伤箱体材料。对喷嘴、转盘等核心部件,需及时清除盐渍,防止堵塞影响喷雾均匀性。
2.关键部件的专项维护
喷嘴维护:喷嘴是盐雾生成的核心部件,易因盐分结晶堵塞。定期拆卸喷嘴,用酒精、二甲苯或1:1盐酸清洗,或用超细钢丝疏通,但需避免损伤喷孔内腔表面光洁度,否则会影响喷雾质量。
空气调节阀检查:定期验证空气调节阀功能,确保气压稳定,避免因气压不足导致喷雾异常。
饱和器存水管理:长期不用时需排空饱和器存水,正常使用时每季度更换存水,防止水垢或细菌滋生影响试验环境。
3.溶液与耗材的规范管理
盐溶液配制:使用分析纯级NaCl和蒸馏水或去离子水配制溶液,浓度需严格符合标准(如5%氯化钠溶液)。溶液需即配即用,避免长期存放导致结晶或浓度变化。
过滤器更换:气体过滤装置的过滤元件需按时更换,防止杂质进入喷雾系统,影响盐雾均匀性。
测试布更换:温湿度控制用的测试布约每三个月更换一次,若表面不干净或变硬需提前更换,确保温湿度测量准确性。
4.电气与机械系统的安全维护
电气系统检查:定期检查电源线、电气元件及控制器,发现老化、磨损或接触不良需及时处理。确保设备接地良好,防止漏电事故。
机械部件润滑:对转盘、升降装置等机械部件定期润滑,使用推荐润滑油脂,避免劣质或错误类型润滑剂导致零件卡滞或损坏。
安全保护装置校验:定期检测过温保护、断路保护等装置的灵敏度,确保异常时能即时切断电源,保障设备与人员安全。
5.环境控制与操作规范
环境要求:设备应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射和雨淋。周围需保留足够空间,便于操作和维护。
操作培训:操作人员需熟悉设备结构、原理及操作方法,避免强行启动、忽略预热或未及时清理盐渍等错误操作。
使用记录管理:建立设备维护档案,记录盐雾试验箱清洁时间、维修内容、零部件更换及异常故障信息,通过数据分析优化维护周期,提高工作效率。