砂尘试验箱是模拟沙尘环境,对产品防尘性能进行可靠性测试的专用设备,在运行过程中易受操作、环境、耗材等因素影响出现故障。以下为设备使用中的高频问题及对应解决方案:
一、 试验过程中粉尘无法均匀扬起
问题现象
开启粉尘循环系统后,箱内粉尘局部堆积,无法形成均匀扬尘环境,影响测试结果有效性。
原因分析
粉尘粒径不符合设备要求,过大或结块的粉尘难以被气流带动。
风机转速设置过低,气流强度不足,无法扬起粉尘。
箱内风道堵塞,气流流通不畅。
解决方法
更换符合标准的试验粉尘(如滑石粉,粒径建议在 5 - 50μm 范围内),使用前将结块粉尘充分研磨过筛。
参照设备说明书,适当提高风机转速,同时检查风机转向是否正确,反转会导致气流强度不足。
停机断电后,清理风道内的粉尘堆积物及杂物,确保气流通道畅通。
二、 箱门处出现粉尘泄漏
问题现象
试验过程中,粉尘从箱门缝隙处向外逸散,污染实验室环境。
原因分析
箱门密封条老化、变形或破损,密封性能下降。
箱门锁紧装置未完全闭合,存在缝隙。
试验箱内外压力差过大,粉尘被气压挤出。
解决方法
检查密封条状态,若出现老化开裂,直接更换同型号原厂密封条;若仅为灰尘附着,用无尘布擦拭干净后涂抹少量硅脂增强密封性。
关闭箱门时确保锁紧手柄完全扣合,多个锁紧点的机型需逐一检查,保证受力均匀。
开启设备的压力平衡装置(若有),或适当降低风机转速,减小箱内外压力差。
三、 温度 / 湿度控制精度不达标
问题现象
设定试验温湿度参数后,箱内实际数值波动过大,无法稳定在设定范围内。
原因分析
温湿度传感器探头被粉尘覆盖,感应灵敏度下降。
加热 / 加湿元件故障,功率输出不稳定。
试验箱密封不严,外界空气进入干扰内部温湿度。
解决方法
停机后拆卸传感器探头,用压缩空气吹净表面粉尘,或用无尘布轻轻擦拭,定期校准传感器精度。
检查加热管、加湿器等元件的接线是否松动,若元件损坏则联系维修人员更换。
排查箱门、接线孔等部位的密封情况,及时修复密封漏洞。
四、 设备启动后风机无响应
问题现象
接通电源启动设备,粉尘循环风机不转动,无法进行扬尘试验。
原因分析
电源线路故障,风机供电中断。
风机电机烧毁或轴承卡死。
控制电路板故障,未向风机发送启动信号。
解决方法
检查设备电源线、风机电源线是否松动或断路,重新连接牢固。
断开风机电源,手动转动风机叶轮,若无法转动则为轴承卡死,需清洁轴承或更换电机;若叶轮转动顺畅但通电不工作,大概率是电机烧毁,需更换电机。
联系专业技术人员检修控制电路板,排查继电器、接触器等元件是否故障。
五、 试验后粉尘难以清理
问题现象
试验结束后,箱内残留大量粉尘,粘附在箱壁、试样架上不易清理。
原因分析
粉尘湿度偏高,容易粘附在设备内壁。
未及时清理,粉尘长时间堆积干结。
解决方法
清理前先开启风机空载运行 5 - 10 分钟,扬起部分浮尘,再用吸尘器对接设备的粉尘回收口进行抽吸。
粘附较牢的粉尘,用湿布蘸取中性清洁剂轻轻擦拭,避免使用腐蚀性溶剂损伤箱体内胆涂层。
试验完成后及时清理,避免粉尘长期堆积。