电源线拉力扭转试验机的操作方法

电源线拉力扭转试验机的操作方法

试验目的：考核设备内部电源线软线固定夹紧装置，防止拖拽、扭转时导线松脱、端子受力、线缆被推入壳内。试验顺序：先拉力试验 → 紧接着扭矩试验，不能中间拆装样品

一、试验前准备

1. 设备检查：开机，检查急停、机械凸轮 / 砝码机构，确认运动顺畅，无卡滞；确认拉力砝码、扭力砝码经过计量。

2. 样品标记：在距离出线固定装置 20mm位置，用记号笔在电源线外护套画一条环形标记线（重点，用于判定位移）

3. 样品固定：将整机设备牢固固定在试验机工作台，不可滑动；调整升降台，使出线口与拉力夹具同轴；顶块紧贴设备外壳出线面，保证拉力沿线缆方向。

4. 夹持线缆：松开线缆夹具，放入电源线，夹紧护套（禁止夹导体），线缆自然拉直无预拉力。

5. 参数设置（GB9706.1 默认）

• 拉力次数：25 次

• 动作频率：1 次 / 秒，每次拉力持续 1s，平缓加载，禁止冲击猛拉

• 扭矩保持时间：60s

• 根据电源线规格选配拉力砝码、扭力砝码

GB9706.1 拉力参考：软线截面积≤0.75mm²：60N；＞0.75mm²：100N；扭矩：0.25N・m

二、拉力试验操作

1. 核对砝码，确认拉力载荷正确；

2. 复位设备到初始原点，确认机械结构无干涉；

3. 按下启动，设备自动循环施加拉力，一共 25 次；

4. 全程观察：样品不能移位、夹具不能打滑；出现异响、打滑立刻按急停停机；

5. 25 次拉力完成，设备自动停止并提示进入扭矩阶段，样品保持原位不动，不要拆卸。

三、扭矩试验操作（拉力结束立刻做）

1. 扭力臂挂好对应扭矩砝码，扭力夹具夹持在尽可能靠近设备出线口的电源线护套上；

2. 释放扭力机构，施加扭矩，开始计时60 秒；

3. 60s 计时结束，手动抬起扭力砝码，解除扭矩；

4. 取下样品。

四、试验后检查与合格判定

1. 观察 20mm 标记线：线缆相对于外壳纵向位移 ≤2mm

2. 打开设备外壳检查：

• 接线端子：导线无明显张力、导体没有松脱

• 电源线绝缘层无破损、割伤

• 软线夹紧装置无失效，线缆不会被推入设备内部

满足全部条件判定合格；任意一项不满足即不合格

五、安全与注意事项

1. 砝码下方禁止站人，试验区域设置防护挡板；

2. 夹持只夹护套，严禁夹持导体，防止断线伤人；

3. 每次试验前检查夹具是否磨损打滑；

4. 定期计量：拉力砝码、扭力砝码每年校准；

5. 若中途样品打滑，本次试验作废，更换样品重新测试。

六、试验记录内容

样品型号、电源线线径、拉力值、扭矩值、拉力次数、扭矩时长、标记位移量、试验后内部检查结果。